profit H500 16.56 s-motion

CNC-5-axes


img

Une machine, cinq axes, une créativité illimitée

L'usinage individuel des matériels les plus divers gagne en importance dans les entreprises artisanales générales. Une technologie à 5 axes ultra moderne assure une créativité sans limites et réduit en même temps les frais d'achat et les dépenses afférentes pour les agrégats spéciaux et les outils. L'usinage individuel des pièces et la fabrication entièrement automatique pour un volume d'investissement réduit – avec Format-4 et la profit H500, l'avenir de la fabrication de composants devient abordable. La broche de fraisage puissante permet d'obtenir d'excellents résultats dans chaque angle indépendamment du matériel. Avec 18 broches de forage accessibles individuellement et l'agrégat de scie à rainurer intégré, la profit H500 dispose d'une diversité d'usinage illimitée et réalise des cycles de production très courts. 

Dans un nouveau design entièrement revu, les centres d'usinage de Format-4 incarnent dynamique, puissance et technologie de pointe.

... machines prémium FORMAT-4 pour des exigences prémium

  • Solutions de financement sur mesure
  • Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
  • Solutions de production spécifiques au client
  • Construction lourde à composants prémium
  • Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
  • Précision de la construction mécanique à très haut niveau
  • Confort d'utilisation prémium
  • Design primé
  • Qualité et précision "made in Austria"
  • Productivité sans compromis
  • Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
  • Répond aux normes CE
  • Solutions d'automatisation
  • Atelier en réseau
  • Logiciel et machine d'un seul fournisseur

Détails

Affichage de l'état

Affichage de l'état



Grâce aux couleurs changeantes du concept d'éclairage innovant, les différents messages d'état de la machine sont visualisés immédiatement. Ainsi, vous serez immédiatement informés sur l'état actuel de votre centre d'usinage CNC profit.

Guidages linéaires

Guidages linéaires



Guidage de la tête des axes Y et Z avec palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés; les axes Y et Z sont positionnés grâce à une tige filetée rectifiée sur roulement à billes.

Vitesse de déplacement maximale sans aucune tolérance - axe X avec entraînement sur crémaillère

Vitesse de déplacement maximale sans aucune tolérance - axe X avec entraînement sur crémaillère



Le système d'entraînement de qualité supérieure sur l'axe X à crémaillère avec denture bombée et inclinée garantit une précision optimale pour une vitesse d'entraînement maximale. L'engrenage réducteur garantit une parfaite exactitude de répétition.
Palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés.

La console «s-motion»

La console «s-motion»



La console «s-motion» entièrement automatique vous permet l'usinage intégral de pièces de cadres pour fenêtres et portes en très peu de temps et dans une excellente qualité.

Ligne laser 

Ligne laser 



Ligne laser définissant un «point-0» virtuel en continu sur l'axe «Y», permettant le positionnement précis de pièces de cadre cintrées. 

Ligne laser double 

Ligne laser double 



Lors du positionnement des pièces sur les champs de travail séparés, une ligne laser double vous assiste au milieu du champ de travail en X. 

Supports d'aide au chargement des pièces

Supports d'aide au chargement des pièces



Les supports d'aide au chargement facilitent le positionnement des pièces lourdes ou de grandes dimensions. Hierdoor kan uw bewerkingscentrum door één persoon bediend worden.

Supports d’aide à 2 niveaux pour l’usinage de cadres par un seul opérateur

Supports d’aide à 2 niveaux pour l’usinage de cadres par un seul opérateur



Supports d’aide sur niveau 2: les cadres assemblés et encollés sont amenés en position au-dessus des pinces de serrage pour le profilage extérieur. Les supports d’aide descendent au niveau 1, le pinces de serrage fixent le cadre encollé.

Travaux de fraisage via gabarits 

Travaux de fraisage via gabarits 



Pour des travaux de fraisage via gabarits, un raccord Ø-12 est disponible par champ de travail. Avec les gabarits, vous pouvez ainsi aspirer des pièces complexes ne pouvant plus être fixées par ventouses pour les usiner. 

Butée de pièces pour surfaces plaquéesButée opérationnelle pour surfaces plaquées

Butée de pièces pour surfaces plaquéesButée opérationnelle pour surfaces plaquées



En plus des cylindres de butée pour pièces, des butées séparées sont à votre disposition pour l'usinage de pièces avec débord de placage. Les longs travaux préparatoires ne sont
pas nécessaires.

(Dés-)Activation des traverses

(Dés-)Activation des traverses



Spécialement prévue pour l‘utilisation de systèmes de serrage de cadre à air comprimé, cette fonction vous permet de disposer de nouvelles possibilités et d‘énormes forces de serrage pour l‘usinage de bois massif. Grâce à la désactivation individuelle des traverses, les chutes peuvent être enlevées sans pour autant arrêter le maintien de la pièce. De plus, la pièce reste exactement en position pour les usinages ultérieurs (ex: profilage intérieur) grâce au repositionnement des pinces de serrage une par une.

Deux tailles de surface d‘usinage pour une solution sur mesure

Deux tailles de surface d‘usinage pour une solution sur mesure



profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console)

Diversité opérationnelle sans limite avec l'unité de perçage FORMAT-4

Diversité opérationnelle sans limite avec l'unité de perçage FORMAT-4



L'unité de perçage avec 18 unités de perçage

  • 12 mandrins de perçage vertical, entraxe 32 mm : accessibles séparément
  • 6 mandrins de perçage horizontaux, entraxe 32 mm: 4 sur axe X et 2 sur Y, chacun séparément commandé
  • Agrégat de scie à rainurer sur axe X
  • Moteur commandé via onduleur jusqu'à 7 500 t/min
  • Point fort: L'ensemble de la zone de travail est couvert par le groupe de perçage en usinage vertical et horizontal.

  • La broche de défonçage: 5 axes - aucune restriction

    La broche de défonçage: 5 axes - aucune restriction



    La broche performante à 5 axes - 12 kW ou 15 kW en option - garantit d‘excellents résultats lors du fraisage, perçage et sciage quel que soit l‘angle. Le refroidissement liquide spécial et le palier en céramique de haute qualité assurent un niveau de précision durable et un usinage extrêmement silencieux pour tous les matériaux. Un variateur de fréquence règle en continu la vitesse jusqu‘à 24.000 tours par minute.

    Dôme d'aspiration à commande en continu

    Dôme d'aspiration à commande en continu



    La cape d’aspiration s’ajuste automatiquement et en continu à la hauteur de la pièce et réduit sensiblement le dégagement de poussières et de bruits.

    Support doté de 2 axes Z

    Support doté de 2 axes Z



    Le support de fixation des agrégats avec deux axes Z permet l‘utilisation alternative rapide de l‘unité de percage ou de la broche de défoncage. Le mouvement sur l‘axe Z est de 500 mm, ainsi de longs outils peuvent être utilisés sur des pièces de forte épaisseur.

    Buses d'aspiration 

    Buses d'aspiration 



    Grâce à la commande automatique du raccord d'aspiration le volume d'aspiration intégral alterne toujours entre unité de perçage et broche de défonçage, en fonction de ce qui est utilisé. 

    Bande de transport des copeaux

    Bande de transport des copeaux



    Bande de transport de copeaux pour rebuts et copeaux résiduels : pour l'évacuation de rebuts et de copeaux du bâti de la machine (côté droit). A la fin de la bande, ceux-ci sont séparés les uns des autres sur un glissoir de séparation et aspirés. Les rebuts sont collectés dans un conteneur.

    Déflecteur de copeaux

    Déflecteur de copeaux



    Le déflecteur de copeaux rotatif par axe C et montable sur la broche de défonçage permet l‘utilisation sans restrictions des outils disponibles sur la machine. Lors de l’usinage des chants de la pièce, les copeaux seront déviés de manière optimale vers le système d’aspiration.

    Changeur d'outils linéaire à 10 places - flexibilité élevée et temps de changement réduits

    Changeur d'outils linéaire à 10 places - flexibilité élevée et temps de changement réduits



    Le changeur d'outils linéaire à 10 places vous assure des temps de changement d'outils réduits , minimise la consommation d'air comprimé et offre de l'espace pour les outils de fraisage et le déflecteur de copeaux.

    Changeur d'outils à disques, accompagnant la course sur la flèche

    Changeur d'outils à disques, accompagnant la course sur la flèche



    Le changeur d'outils embarqué à 18 ou 24 emplacements monté sur l'arrière du portique se déplace sur la totalité de l'axe X. Les temps de montage des outils sont donc réduits au minimum avec l'utilisation du changeur à disques à 18/24 emplacements. Ainsi, le centre d'usinage Format-4 est encore plus performant !

    ...et changeur d’outils rotatif à 24 emplacements supplémentaire

    ...et changeur d’outils rotatif à 24 emplacements supplémentaire



    Fixé à droite du bâti de la machine, ce changeur à 24 emplacements vous assure des cycles de production encore plus courts.

    Changeur de lame de scie circulaire

    Changeur de lame de scie circulaire



    Avec déplacement sur col de cygne pour outils de scie circulaire jusqu‘à Ø 350 mm max.

    Lubrification centrale automatique:

    Lubrification centrale automatique:



    La graisse est envoyée pneumatiquement aux points de graissage des guidages d'axe X, Y et Z, à intervalle réglable.
    Le cycle du graissage est déterminé par la commande des axes.

    Simulateur 3D avec contrôle de collision

    Simulateur 3D avec contrôle de collision



    Le simulateur 3D représente de façon exacte les mouvements de déplacement, la vitesse de déplacement, les hauteurs de passage et les équipements optionnels comme l‘agrégat 5-motion, le déflecteur de copeaux, tous les changeurs d‘outils rotatifs ou les têtes de perçage et calcule les temps exacts d‘usinage nécessaires. Le contrôle de collisions vérifie s'il peut y avoir des collisions éventuelles et garantit la sécurité de travail sur la machine. Grâce à l'attribution du profil d'outil DXF, les contours de votre toupie sont transposés sur la pièce. Même lors du rodage de nouveaux outils, le profil DXF peut être utilisé pour vous aider et réduit ainsi le matériel utilisé.

    Vidéo

    Catalogues gratuits

    Vous pouvez feuilleter ici le catalogue en ligne, télécharger en pdf ou le demander gratuitement.